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成功案例

聚氨酯弹性体浇注机有哪几个体系

来源:欧宝体育网    发布时间:2023-08-08 21:05:34

  (3)长时刻为用户供给廉价的优质备件,不会因运用进口设备,因为备件高价而形成设备“买得起,养不起”。

  (4)因为国产设备本钱较低,选用与进口设备功能相其时,出资及修理费用可大大节约。

  因为具有流动性,故可制成几许形状杂乱的零件,制品再现性强,硬度调理规模广,归纳功能优秀,故其产值占聚氨酯弹性体中70%以上。

  ①醇交联聚氨酯弹性体浇注机常为中温型,作业温度50~60℃,规划混合比A : B≈1: 1,其作业情况与一般聚氨酯鞋底机相似,(仅能出产低硬度制品,而国内外首要需求高硬度聚氨酯弹性体)

  在新世纪来到之前的2000年4月至10月滑板车用的聚氨酯弹性体的五颜六色通明轮一时刻成为浙江广东等滨海省市最旺销的产品仅永康市就有近百家出产滑板车轮订单如雪片飞来许多从未出产过聚氨酯的工厂亦抢购设备组织出产一些本来每月仅能出产一二套设备的制作厂一个月出产了二十余套一些本来从未出产过弹性体浇注机的设备制作厂亦很多出产了浇注机以满意出售急需现在看来其时出产的浇注机为了赶时刻绝大部份是偷工减料的

  ④制品微观看不到气泡(由特别规划的混合头,经重复实践证明拌和时不会发生气泡)

  (4)第四代:1999-2000年为深圳、永康等地出产的高温型CPU浇注机(如CPU205型)要害的技能问题已基本解决,开端能到达上述四个要求,仍存在不少缺陷(大缺点较少,小缺点许多)如操作稍不留意,易形成毛病及发生次、废品。二手浇注机绝大部份为这一类设备。

  ③低压机:选用低压高精度计量泵,机械拌和混合,溶剂主动清洗。当两组份粘度及混合

  ②高速机:选用中压计量,高速螺杆混合(n15000r.p.m)由高速锥形螺杆的推进来刮净混

  合腔(不需溶剂清洗),主动化程度高。(如德国DESMA出产选用高速机),但结构杂乱,对质料及加工精度要求极高,对操作及修理人员要求很高,按我国现在的基础工业(资料、热处理及加工精度),尚难批量出产出合格的这类设备。

  可用一般橡胶的设备进行加工。由聚酯或聚醚与二异氰酸酯发生加聚反响制成生胶,当二异氰酸酯过量时(R=1.0~1.1)生胶端基为异氰酸酯基,当聚酯或聚醚过量时(R=0.7~0.99)生胶的端基为羟基,生胶加水,二元醇等活性氢化合物或二异氰酸酯,再增加炭黑等填料和助剂,经炼胶机混炼和高温固化,便制得制品。

  要完成弹性体制品的规模化出产并取得均一安稳的优质产品,选用机械浇注替代手艺浇注已成为开展弹性体必然趋势。机械浇注比手艺浇注的显着长处:

  (1)进步出产功率,下降出产本钱:一般能够进步出产功率5-8倍,下降原资料消耗量5~10%,因为弹性体质料较贵,对有必定产值的出产单位,不需很长时刻就很快能收回浇注机所化的出资。

  ②在A罐中组成予聚物(TP方法)(在二异氰酸酯中参加多元醇):在A罐中参加定量的异氰酸酯于拌和下参加已脱水的聚物多元醇,使体系温度不超越80℃,保温反响1~3h至NCO到达要求停止。并在5~10mmHg线min即可作为浇注时备用,该方法为日本及聚氨酯弹性体手册所引荐,亦附合CPU20F弹性体浇注机的规划要求。(A罐在组成反响时拌和转速为60~90r.p.m,脱气时拌和转速为20~25r.p.m,故A罐选用变速拌和可满意上述要求)

  ②胺交联聚氨酯弹性体浇注机:为高温型,作业温度:A组60~100℃;B组110~120℃(以MOCA为交联剂),规划混合比:A:B = 100:8~16。

  ①高压机:选用高压计量(15~25Mpa)抵触混合,高压推杆式自洁型浇注头(每次浇注后不必溶剂清洗混合腔),因为浇注型弹性体浇注机,两组份的流量,粘度及混合比都相差悬殊,为到达高压抵触混合,要求进入混合腔的流速150m/s,则液流孔极小,(尤其是MOCA组份),易形成料液阻塞,无法确保正常出产。现在CPU出产国内外没有见选用高压机的。

  ① 为什么高温型浇注机的价格比中温型浇注机价格高一倍左右,其实它的资料及配件相差并不太大,首要是结构要求与技能难度相差较大,故用户是买技能不是买资料与配件。

  一台聚氨酯弹性体浇注机的资料,加工费及配件等总价值不过5~6万元(占价格的30~35%)为什么价格要翻二到三倍呢?设备出产者在开发规划与试制过程中要有很多投入,开销各种费用,三包及售后服务费用(常为5~10%)运营及广告费等,故实践净利润仅15~20%,而购二手浇注机只能考虑它的资料及配件的价值,故化3~4万元购一套本来化二十几万购得的浇注机亦并不合算。

  在科研、工艺、质料及用户的一起协作下,通过艰苦奋斗、不断创新,定能为功能优秀、廉价有用的国产设备推行,遍及做出奉献。

  (1)第一代:1989年为武汉试制的高温型CPU浇注机,在本来出产聚氨酯发泡机的基础上,强化了加热体系(选用电加热的不锈钢软管及浇注头和计量泵上增添了电加热)选用一般齿轮泵作计量泵,故温度改动大,计量不精确,只能将就运用。

  ③操作或修理人员能按要求守时保养或替换易损件,短(长)期泊车时能按说明书(或操作规程)要求进行处理,当设备发生不正常现象时要仔细剖析,及时处理,(如用户无法处理时可向出产公司咨询或要求派员处理)。

  清洗液通过滤器、单向阀、电磁阀后至浇注头的清洗开关,由A、B出料口同步进入混合腔,电脑程控器操控主动,进行液洗或气冲。

  在新世纪来到之前的2000年4月至10月,滑板车用的聚氨酯弹性体的五颜六色通明轮,一时刻成为浙江、广东等滨海省市最旺销的产品,(仅永康市就有近百家出产滑板车轮),订单如雪片飞来,许多从未出产过聚氨酯的工厂亦抢购设备组织出产,一些本来每月仅能出产一二套设备的制作厂一个月出产了二十余套,一些本来从未出产过弹性体浇注机的设备制作厂亦很多出产了浇注机,以满意出售急需,现在看来其时出产的浇注机,为了赶时刻,绝大部份是偷工减料的。

  Ⅱ、规划特别结构的精细轴封设备,可防止混合料向上倒料,确保长时刻牢靠运用。

  Ⅲ、功能牢靠的气动清洗设备,确保每批浇注后混合腔内洁净(不漏气、不残留清洗液)使下个周期浇注能顺利进行。

  Ⅳ、混合头:选用锥形齿型混合头,国内外的实践都证明,这种混合头简略有用、来自拌均匀、不会发生气泡,改动漏斗出料孔口径巨细,可调理混合料在混合腔中的停留时刻。

  Ⅱ、其时因敷衍出售,加工粗糙,质次价高加上长时刻不必,只要加以大修后才可牵强运用;Ⅲ、其时出产的为第四代,现在出产的为第六代,技能要求及结构已有很大差异;

  Ⅳ、二手浇注机制作厂不予三包与保修,它给用户形成的费事与丢失常价值数以万计,故置办二手设备现在或许节约几万元,但对往后出产上所形成的丢失不是这几万元能够补偿的。

  ④正确的操作方法,(能按不同模具选用习惯的浇注工艺),发生不正常现象时能按说明书及操作规程,具体剖析敏捷扫除。

  原液由料罐经出料阀、过滤器、计量泵至浇注头再经回流阀回到料罐。它们都在导热油围住中运转,以坚持到要求温度。且整个体系要求气密,以防漏气而损坏线)导热油体系:A、B各自独立

  油箱中导热油经循环泵输送到料罐,经料罐下部的套管及方块,使出料阀、过滤器及计量泵加热,经套管到浇注头,再经套管回到油箱。

  (2)进步制品的正品率,手艺出产因为人为因素及操作工的技能水准或责任心的影响,正品率一般在80%左右,选用机械浇注后,在正常出产条件下,可确保正品率在98%以上,尤其是要求较高要害制品,正品率是取得丰盛效益的要害因素。

  通过十余年的开发与不断改善,现在已出产出第六代CPU浇注机,其首要功能已到达或超越进口设备,国产设备与进口设备比较具有下列优势:

  ②进步了计量精度,合理装备料罐、计量泵及浇注头,加大了管径,削减了弯道,消除了质料在料与导热油的双层套管中阻塞的或许性,导热油连接收由胶管(不耐高温)改为不锈钢软管(可长时刻运用而不损坏)。

  Ⅰ、选用本公司创造的专利:“B料精细回流调理阀”增大了B料管径,可保永不阻塞,而调理活络、作业牢靠。

  (2)第二代:1991年为江苏建湖试制的高温型CPU浇注机,计量泵已选用低速高精度计量泵,使计量精度有较大进步,但加热体系及电器操控仍不大安稳,毛病率较高。2000年外地某些厂家便是拷贝该机型出产的,较难确保用户的长时刻安稳出产。

  (3)第三代:1994~1999年,为南通、邯郸、大同、攀枝花等地出产的高温型CPU浇注机选用了数显外表及出口型电器元件,使电器及操控牢靠性大为进步,但仍以电热辅佐加温,温控仍不太安稳。通过这些年的出产、调试、改善及实践,使咱们认识到优秀的CPU高温型浇注机应到达的基本要求是:

  (3)浇注头:在要求的浇注量及混合比调理规模内,能混合均匀,不发生气泡,选用导热油恒温加热。

  (4)操控部份:压力、温度、转速均为数显外表,浇注量(浇注时刻)及气冲、液洗均由电脑程控器主动操控。

  ①将已组成的予聚体参加A罐:运用已有的设备与工艺进行多元醇脱水、予聚物组成及真空脱泡,制成要求NCO含量的予聚物。一般可由加料口参加A罐经10~40min线minA料在循环状态下脱气)如需浇注大型制品已脱气的予聚物可由回流口通入A罐(不需再脱气)

  (1)料罐:氩弧焊的耐酸不锈钢内胆,设有螺旋挡板的加热夹套,外有聚氨酯硬泡绝热层,作到恒温节能。为了制备予聚及真空脱气,A罐设有变速拌和(18-90r.p.m)及高精度轴封,以确保其气密。

  (2)计量泵:低速的高精度计量泵,在导热油围住中,以确保加热恒温,调理其转速即可改动原液的排量及A与B的混合比。因为转速较低,就要求泵的制作精度极高,质料极硬,能延伸运用寿命。

  (5)第五代:2000年开端在温州飞龙公司投产,是在第四代基础上作严重改善:

  ①改善了料罐结构,使A料罐拌和由定速(23r.p.m)改为无级可调(18~90r.p.m),低速时可安稳真空脱气,高速时便于予聚体的聚合反响。改善了真空体系(将真空泵装于机内)料罐拌和轴封由一般型改为精细型机械密封,可确保在抽真空条件下一小时无改动,对CPU制品微观无气泡起要害作用。

  ④改善了操控与电器:由时刻继电器操控改为全电脑全数字外表操控,大大进步了运用牢靠性和操作便利性。

  (6)第六代:2001年通过对不同用户的要求,通过不断实践与改善,使结构更为紧凑、装备更为合理、占地面积削减25%、操作更为便利、保护更为简略。而定型批量出产可与进口设备比美,是现在较抱负的CPU高温型浇注机。

  料罐经真空缓冲罐至真空泵、料罐上的真空压力表可显现真空度,要求管线尽或许短,且接头及阀门少,以防漏气,且要求避震,中心用软管联接。

  来自空压机(用户自备)的压缩空气(6~8kg/cm2)经分水器及调压阀后分红三路:

  1经油雾器后含油雾的压缩空气到浇注头切换气缸操作“回流”——“浇注”开关及清洗气

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