头顶，是工业互联网支撑的出产运营数字化渠道，当日设备使用率、每部机器运行状况等一望而知。眼前，是全主动的铁水转运体系，不需要人工操作，炙热的铁水主动运送，主动浇筑成型。脚下，是干干净净的地上，曩昔的粉尘、废料、废渣再也寻不见。
说到铸造企业，许多人脑海里会蹦出“灰蒙蒙”“脏乱差”这样的词语，马鞍山市海天重工科技发展有限公司的出产车间完全推翻了人们对传统铸造企业的形象。
改动，源自海天重工董事长孙爱民第一时刻捉住晋级关键的敏锐，以及舍得花重金改造的气魄。
海天重工成立于2004年，是一家专业出产耐磨铸件产品的企业。草创时的海天重工仅仅当地一个毫不起眼的小作坊，十几个工人，每天敲敲打打，用最原始的方法出产各种机械配件。作坊虽小，但孙爱民一向把质量放在第一位，过硬的产品品质让“头回客”变成“回头客”，并“带来客”，三一重工就是在这个时分找来的，一向到现在仍然是海天的忠诚客户。
订单越来越多，手艺出产现已无法满意客户需求，孙爱民启动了企业的第一次转型晋级——收购各种机械化设备，建成3个车间，完全从手艺出产步入机械化出产阶段。
“咱们一向坚持质量第一，公司10项产品获安徽省‘高新技术产品’称谓，2021年，获工信部专精特新‘小伟人’荣誉称谓。咱们出产的高耐磨泵车内衬半弯管产品，其使用寿命和功率远超国内外职业水平；咱们出产的大型耐磨空心磨球产品代替进口，填补国内空白。”孙爱民说，过硬的产品，也为海天招引了更多工程机械职业的“大腕”，中联重科、徐工集团、山推集团等纷繁抛来橄榄枝。
就在孙爱民再次预备大干一场时，2015年，受大环境影响，海天重工的订单忽然“腰斩”，企业一会儿陷入窘境。订单忽然折半，打了孙爱民一个措手不及。
“后来，我仔细分析了一下市场行情，觉得困难仅仅暂时的，咬咬牙挺过这一段时刻，后边肯定会越来越好。”孙爱民说，身处窘境时，决心非常重要。2016年，经济形势全面好转，企业订单康复乃至超过了之前水平。2022年，企业完成销售额1.8亿元。
冒着火花的铁水，顺着转运体系稳稳地来到迪砂出产线上。守候在操作台的工人按下按钮，装着铁水的大桶慢慢歪斜，铁水主动倒入浇注机。虽然火花四溅，但风险系数根本为零，由于工人们全程无触摸出产。
这是海天重工消失模出产车间的出产场景。原先由人工操作的配料提取、铁水转运、浇筑等各个出产环节，悉数被主动化、智能化出产线替代。长长的出产线个工人就能搞定，工人数量是曩昔的五分之一。更让人惊讶的是，出产过程全封闭，看不到四处乱飞的尘埃。
“2022年，咱们先后投入了1.5亿元进行技术改造，完成了出产过程的主动化、智能化。”孙爱民介绍，他们把智能化作为第2次蝶变方针。
本年，海天重工又投入800万元建设了出产数字化渠道，完成对出产全过程的智能化管控，进一步进步出产功率。“只要进行绿色化、高端化、智能化转型，铸造企业才干走得更远。”孙爱民说。
