近来，由普瑞特承当规划制作的三炼钢1号连铸机改造工程进行热试，热试钢种牌号为45，浇注断面160毫米×160毫米，定尺12米，热试4炉。
热试过程中，一切设备运转状况良好，铸坯表面质量合格，内部质量悉数合格，改造后的各级体系正常投入使用，标志着1号连铸机改造工程热试成功，将满意高端优特钢出产工艺需求。
据了解，1号连铸机始建于2009年，于2011年1月8日正式投产，多年来为集团优特钢展开作出突出贡献。
但是“老龄化”的出产却带来设备振荡设备不稳定、二冷根底腐蚀、拉矫机不具有轻压下功用、二冷配水不稳定等一系列问题，现已难以满意高端钢种出产要求。
为进一步提高集团产品质量和品牌形象，2020年，该厂决议对1号连铸机的二冷、振荡体系、拉矫机等一切中心设备进行全体改造，并配套晋级一切电控体系，通过多家调查、预审，终究挑选普瑞特承当该项意图规划和供货。
因为2020年国外疫情严峻，前期各类交流都是通过电子邮件的方式与外方交流，1号连铸机原定技改时刻也从2020年3月份推延至11月份，并直到12月15日设备装置时外方人员才进驻厂部施工现场，通过各方联动，并重复证明、联动、冷调试，终究确保本年1月3日具有热试条件。
改造后的1号连铸机为全弧形接连矫直连铸机，弧形半径10米，铸坯断面160毫米×160毫米（轻重压下后断面163毫米×140毫米），首要采纳以硬线、帘线类为主，其他大类钢种为辅的出产形式。
热试当天，1号连铸机在通过第一组的4炉45试产后，随即进行5.5小时的设备消缺，尔后再安排第二组冷镦钢试产。
该厂依据热试计划，对试出产的每组钢都展开很多取样，妥善做好低倍、酸洗及抛丸、探伤等后期质量盯梢作业，并联络轧钢厂进行试轧，终究将依据热试成果进行相应的设备调试，现在1号连铸机现已正式投产。
近年来，三炼钢紧紧围绕“提产增效”这条主线，将小改小革作为深挖增效的突破口，在确保安全出产、下降劳动强度、延伸设备寿数、下降备品件耗费、完成节能降耗等方面获得必定成效。
相同，集团为鼓舞技改立异，特别设置了“小改小革”奖赏，第一部分为主张奖，首要奖赏好主意、好主意的项目主张人，现在快速评定的项目奖赏均为主张奖；
第二部分为施行奖，假如项目施行后发生严重效益，施行奖赏按效益提成，最高奖赏额度为25万元，请申报项意图单位，要盯梢重视项目施行后的效益状况，再请求施行奖赏。
