⑴首先将水解工序甜水罐中的粗甜水泵入甘油工序甜水处理罐。每批处理量约25吨，捞去上层飘浮的黑脂酸等杂质，然后参加生石灰一包（约25Kg）敞开空压机，罐内料液用压缩空气拌和，使甜水中残留油脂脂肪酸在氢氧化钙效果下成钙皂。其反响如下：
⑵用广范试纸测定料液PH值7～8，并取小样于试管中调查料液弄清通明中止。如料液依然污浊，则再加石灰拌和，直至液弄清为完毕。
⑶用石灰处理完毕后的料液，压入压滤机进行过滤，清液滤入纯碱处理池，滤渣排掉。
⑷用蒸汽将滤入纯碱处理池的料液加热至60～70℃，在压缩空气的拌和下，缓慢参加Na2CO3纯碱参加量约25Kg测定料液PH8～9，中止拌和，取小样于试管中，无沉淀发生中止。
⑸将纯碱处理后的液料泵入四楼玻璃钢高位槽，或直接泵入精甜水计量罐。使用天然压差进入压滤机，滤液进精甜水暂存罐，废渣排掉。
