原标题：聚氨酯保温厂的废边角料回收再利用，废聚氨酯硬质泡沫处理回收再利用重大技术突破
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1 用途一，废泡棉用作轻质隔墙板，废泡棉聚氨酯颗粒与水泥，粉煤灰，添加剂兑水混合而成，在立式或卧式隔墙板模具设备中浇筑养护成型，作为内外保温防火轻质隔墙板使用。
2 用途二，废泡棉聚氨酯轻质混凝土，废泡棉聚氨酯颗粒与水泥，粉煤灰，添加剂混合而成，作为屋面保温轻质砂浆使用。
3 用途三，废泡棉聚氨酯保温板，废泡棉聚氨酯与新的聚氨酯黑白料AB混合在模具中混合发泡而成，作为屋面保温板，彩钢夹芯板使用，保温效果突出省钱降费。
4 用途四，废泡棉聚氨酯A级防火保温板，用作保温与结构一体化的保温免拆模板的无机防火保温层使用，A级防火外墙保温板，屋顶保温板，填充墙自保温加气块。废泡棉聚氨酯颗粒与水泥，粉煤灰，添加剂兑水混合而成，在卧式模具设备中浇筑养护成型成3米*1.2米*1米的保温块，可以切割成自保温加气块300*600*300，可以切割成3000*1200（600）*50的保温免拆模板的防火保温层，也可以切割成高2900*宽610*厚150（100,200,240）作为内外保温防火轻质隔墙板使用
5 用途五，废泡棉聚氨酯颗粒楼层隔声板，地暖保温板，地暖保温砂浆。废泡棉聚氨酯颗粒与水泥，粉煤灰，添加剂兑水混合而成，在卧式模具设备中浇筑养护成型成3米*1.2米*1米的保温块，可以切割成楼层隔声板3000*600*30
6 用途六，废泡棉聚氨酯保温复合板。废泡棉聚氨酯颗粒与郑州中天发明的废泡棉液泡王SPU-F混合一起在静态发泡，生产废聚氨酯颗粒与新液泡王柔性原料一起反应重新发泡制作成板材，形成以废聚氨酯颗粒与泡棉专用液泡王无缝发泡新旧混为一体，形成规则尺寸保温阻燃B级聚氨酯板材，可任意裁割。设备投入少，设备投入30万元，液泡王发泡机1台，模具成型机1台，切割锯1台，废聚氨酯泡棉颗粒发泡专用液体液泡王SPU-F料35000元/吨，发泡60-70立方/吨，10公斤/立方，成本583元/立方，旧聚氨酯颗粒料占比75%，新液泡王料占比25%，新料旧料混合后成品密度40公斤/立方，用新料成本废泡棉液泡王SPU-F145元/立方。产品用途：外墙保温板，屋面保温板，彩钢夹芯保温板，楼层隔音板，电梯井隔音板，宾馆酒店隔声板使用
7 用途七，钢丝网架废泡棉聚氨酯无空腔保温啮合型板材。废泡棉聚氨酯颗粒与郑州中天发明的废泡棉液固王SG-N混合一起在静态微发泡，生产废聚氨酯颗粒与新液原料废泡棉液固王液固王SG-N一起反应重新发泡制作成有机物与无机物混合啮合型板材，形成以钢丝网架为骨架，废聚氨酯颗粒与泡棉专用液固王SG-N无缝发泡新旧混为一体，形成规则尺寸保温防火A级板材，耐火时间3小时，板材密度80公斤/平方模具厂3000*宽610*厚100，10块/分钟。设备投入少，设备投入130万元，液泡王发泡机1套，模具成型机10台，废聚氨酯泡棉颗粒发泡料液固王SG-N，原料600元/吨，发泡3立方/吨，330公斤/立方，成本200元/立方，旧聚氨酯颗粒料占比75%，新固液王料占比25%，新料旧料混合后成品密度80公斤/平方。产品用途；房屋室内隔墙板，外墙板，猪圈鸡舍的防火板，砌块填充墙板
8 用途八，高强度废聚氨酯泡棉挤压板。通过大吨位液压压力机把废泡棉聚氨酯颗粒压缩成板材
导热系数(常温)：0.083,33 废泡棉聚氨酯拆解颗粒料技术交底书，废泡棉聚氨酯拆解颗粒料操作步骤，废泡棉聚氨酯拆解颗粒料资讯，废泡棉聚氨酯拆解颗粒料施工图纸深化，废泡棉聚氨酯拆解颗粒料施工面积如何计算， 废泡棉聚氨酯拆解颗粒料聚氨酯作为旧家电回收行业的废料过去的做法一般会用掩埋法处理即埋入土下面，但废泡棉聚氨酯拆解颗粒料聚氨酯在地下50年也难以降解分解，同时旧家电回收拆解公司还需要把废泡棉聚氨酯拆解颗粒料每吨500-1000元的价格交给有废物回收证的回收处理公司来做处理，按每天5吨的处理量每年家电拆解公司要支出180万的废泡棉聚氨酯拆解颗粒料处理费用，随国家环保政策执行力度加大，即使有废物回收证的回收处理公司处理将越来也难，废泡棉聚氨酯拆解颗粒料掩埋法污染土壤，污染地下水破坏生态环境，新的（环保法）出台后此法再难以进行，对环境造成污染罪已入国家刑法。或送电厂焚烧作为能源利用，这样的做法即要出运输费用人力费用还要给电厂燃烧费。针对这种废泡棉聚氨酯拆解颗粒料垃圾无法处理的情况，经过我公司十年的保温产品和设备的研发经验开发出以上多个生产设备和保温材料产品废物再利用产生大的经济价值，利国利民，实现循环经济，节能减排，国家大力提倡又有财政补贴一举两得。郑州中天建筑节能有限公司
北京等城市以限制使用黏土陶粒、页岩陶粒，实际上已无陶粒供应。开发一种干拌复合发泡料混凝土垫层代替陶粒混凝土，此干拌料现场加水搅拌即可施工。
复合轻集料混凝土是由水泥、粉煤灰、破碎的废旧聚氨酯颗粒再加上外加剂、无机凝胶材料复合而成，在施工现场加水混合即成复合轻集料垫层。注：我公司产品均为一次性复合完成的单组份产品，方便施工。
复合轻集料垫层具有质轻、施工性能好、定量包装无需现场称量、配制工艺简单等突出优点。使用部位可以给建筑物减轻60%以上的荷载，可以按使用上的要求铺设排水坡度。
聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一，在冰箱的生产的全部过程中会产生大量的报废塑料，市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯硬质泡沫。因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
聚氨酯(PU)是一种新兴的有机高分子材料，被誉为“第五大塑料”，因其优良的性能而被大范围的应用。PU制品分为泡沫制品和非泡沫制品两大类：泡沫制品有软质、硬质、半硬质泡沫；非泡沫制品有涂料、胶黏剂、合成革、弹性体和弹性纤维(氨纶)等。
聚氨酯硬质泡沫塑料是一种性能优良的绝热材料和结构材料，其主要特性是硬韧，可发泡性、弹性、耐磨性，耐低温性、耐溶剂性、耐生物老化性等性能优良。
聚氨酯泡沫是冰箱制造的主要原材料之一，在冰箱的生产的全部过程中会产生大量的报废塑料，市场中报废的冰箱中也包含着大量的废旧塑料和废旧聚氨酯硬质泡沫。因此对废旧冰箱中聚氨酯进行回收利用有重大的环境和经济价值。
废旧冰箱在进入回收站后，首先通过预处理以分离其中部分有价值的组件，包括压缩机、电机、换热器、电路板等，在实际操作的流程中，一般会用破碎技术对箱体进行粉碎，然后再使用分选装置将聚氨酯硬质泡沫与其它材料来分离。
需指出的是在进行冰箱整体破碎时，发泡层中的CFC-11（三氯一氟甲烷，亦称R11）发泡剂会泄露到大气中，造成二次污染，因而这一破碎过程需在密闭装置内进行。
CFC-11属氯氟烃化合物，该物质对生态环境的破坏主要是缘于其较高的臭氧消耗潜值及地球温室效应值因而在聚氨酯硬质泡沫的回收利用过程中，需对CFC-11进行环保处理。冰箱保温层内的聚氨酯硬质泡沫中CFC-11含量为3 %~5 %。
在聚氨酯硬质泡沫的破碎过程中，可先通过真空挤压法排出泡孔中的CFC-11，然后再将泡沫粉碎到适当的细度，以确保CFC-11的彻底释放。破碎过程中所逸出的CFC-11发泡剂，经过滤、分离，除去粉尘后，进入发泡剂的回收装置。目前，用于回收聚氨酯泡沫中CFC-11发泡剂的方法主要为活性炭吸附法，除此以外还有液体介质溶解法及超临界流体吸收法。
物理回收法是在不破坏聚合物本身的化学结构、 不改变其基本组成的情况下改变废旧料的物理形态后直接利用的方法。有掩埋法、粉碎法、粘合加工、挤出成型等方法。
聚氨酯边角料及旧废料在应用前首先切割或者粉碎、筛分得到所需粒度的小块或者细粉。 一般说来硬质的聚氨酯硬质泡沫粉碎非常容易，所以其粉碎技术也很成熟如：精密切割技术、Flachmatritsen 挤压等技术。这废聚氨酯粉碎后的细片或粉末多作为填料混入原料中回收重用。
此法是废旧聚氨酯回收利用中最普遍的方法。其要点是：先将废旧聚氨酯硬质泡沫粉碎成细片状，涂撒聚氨酯粘合剂等，再直接通入水蒸气等高温气体，使聚氨酯粘合剂熔融或溶解后对粉状的废旧聚氨酯粘接，然后加压固化成一定形状的泡沫。
粘合加工的另一种方法就是挤出成型，将PU材料转变成软塑性材料，这样一种材料适合作强度高、硬度高，但对断裂伸长率要求不高的塑料件。对于软质微孔 PU泡沫废料，可以将其粉碎成粉末，掺混到热塑性聚氨酯中，在挤出成型机中造粒，采用注射成型方法制造鞋底等制品。
化学回收法是指在化学试剂、 催化剂、 热和空气存在的条件下，将聚氨酯降解成可重新利用的液体低聚物甚至是小分子有机物，以此来实现原料的循环使用。其优点是可回收不熔不溶的热固性聚氨酯废弃物。
化学法回收废旧聚氨酯的一般工艺流程： PU 废旧料分检、洗涤、粉碎成颗粒——投入反应釜——约200℃ 加降解剂——减压蒸馏并分离提纯——检验、存储。
化学法主要有醇解法、胺解法、醇胺法、碱降解法、水解法、氢降解法、热降解法和磷酸酯法等。
聚氨酯主要含碳、氢、氧、氮，与空气中氧燃烧时，产生大量的热能，每千克聚氨酯约产生25～28MJ。聚氨酯废旧料常与城市固体废料一起作燃料，可取代部分煤，作锅炉的燃料，聚氨酯是洁净燃料，燃烧产生的气体只含少量的NO2，不含SO2，远优于煤、燃油等燃料。
但需要指出的是，如果在焚烧过程中燃烧不完全将会产生有毒气体，对大气造成污染，所以人们对焚烧法的反对呼声不断高涨。
由于聚氨酯硬质泡沫塑料性能优良和用途广泛，其发展与日俱增，因此对其废旧制品的回收利用不仅能有效地保护环境，减少污染，而且能节省资源，变废为宝。
对于聚氨酯硬质泡沫废料的利用，从产前投入的经济角度看，以直接回收利用好；但是，制品的性能较差，只能作低档用品使用。从最终产品的使用性能看，还是化学回收法中的醇解、碱解和水解较好；与此同时，选不一样的处理方法还要结合实际的情况，具体问题具体分析，以获得最好的投入产出比。返回搜狐，查看更加多
