制造业,继2013年德国对印度橡塑机械出口下跌25%，2014年前10个月跌势继续，下滑15%。数据来自德国塑机协会VDMA。该协会未直接对此作评论，但用多个方面数据显示，德国塑机对印度出口的跌幅和全球其他主要塑机出口国的跌幅相当。
尽管互联网时代电子商务风生水起，但机械制造业依旧是我国主要的支柱产业之一，而且在今后很长的一段时间里，机械业的发展都和GDP息息相关，机械仍热是经济稳步的增长的源泉。这里所指的机械制造业包括：工程机械、农业机械、仪表机械、石化通用、重型矿山、机床工具、电工电器、食品包装、汽车配件等行业。
国家统计局、中国物流和采购联合会联合发布的2014年12月中国制造业采购经理人指数（PMI）为50.1%，比上月回落0.2个百分点，微高于临界点50%。从企业规模看，大规模的公司PMI为51.4%，中型企业PMI为48.7%，小企业表现最差，PMI比上月下降2.1个百分点至45.5%。中小企业的收缩趋势明显。
三水园区已先后推动近20家企业应用近百台工业机器人等自动化设备，大多分布在在汽车零部件、电子电器、金属制作的产品、铝型材等用工量大的行业。以终端应用为切入点，园区按照全产业链推进的思路向以机器人为代表的人机一体化智能系统加速进军。
海宁市塑包产业发展迅速，该市包装印刷企业共有400余家，去年实现产值146亿元。其中塑料软包装产品是最具发展优势的子产业，目前有生产企业70余家，总产量和生产规模均居全省前列。随着包装材料的加快速度进行发展，许多新材料运用到包装薄膜、袋中，目前耐蒸煮复合膜、袋的国家标准并不适用于新材料制成的塑料薄膜、袋，也不适用于三层和四层耐蒸煮复合膜、袋，制定新的行业标准势在必行。
怎样才算是制造业强国？中国制造业正处于转型升级阶段，以机器人为重点抓手的工业4.0战略，将加速人机一体化智能系统增加值的进程。据了解，工信部拟出台多项措施，从完善标准体系建设、产业资金支持、搭建产需对接平台等方面进一步推广工业机器人应用。
作为工业化强国，日本的工业4.0具有极为鲜明的特色，日本老龄化问题很严重，该国政府在通盘政策考虑时十分重视的是对发展人工智能技术的企业给予优惠税制、优惠贷款、减税等多项政策支持，使得人工智能技术能够在日本取得长足发展。
在马来西亚政府2015年财政预算案推广的税务奖励政策下，马制造业取得200%的自动化资本津贴。其中，属于第一个组别的工业，包括橡胶、塑料及木制产品、家具及纺织品，可获得200%自动化资本津贴的是2015-2017年间的首400万马币投资；属于第二组别的其他工业，可获得200%自动化资本津贴的是2015-2020年间的首200万马币投资。
引进机器人，绝非是海立的“科技秀”，而是战略布局。这家全球第三大专业空调压缩机制造商正受制于人力成本高企、市场之间的竞争加剧的压力。上海日立电器副总裁李海滨说：“只有在机器人应用上加速快跑，才能让我们撤离上海的脚步慢一些。”人口红利渐趋消失、四周的国家成本优势显现、欧美推动“制造业回归”－－海立面临的挑战，国内大量同类企业同样无法回避。由此，海立的探索对中国制造有着样的意义。
中国希望国内企业购买更多的国产机器人以提高生产率，但业内人士警告，有关政策正过度刺激市场，机器人制造商已“如雨后春笋般涌现”。但机器人制造商柯马(上海)工程公司负责人斯蒂芬?赛克警告，中国这些政策存在风险，“政府干预有助于产业增长，亦能制造泡沫。所有人都想成为机器人制造商，因为它如今看上去很美。”
2014第十六届工博会工业机器人展将于11月4-8日，在上海新国际博览中心N1馆隆重举行。12500㎡展示规模，110家参展企业,将重磅展示工业机器人最尖端的技术及全系列新产品，这中间还包括工业机器人本体、核心零部件、系统集成方案、机器视觉以及机器人配套产品等，再续工业机器人产业高质量发展的美好前景,共享机器人“黄金时代”！
在中德两国最近签署的《中德合作行动纲要》中，“工业4.0”概念备受瞩目。作为世界上最大的两个制造业国家，中德两国对工业制造在未来的发展达成一致：未来的工业发展将进入一个智能通道。
虽然我国变频器配套产业有所发展，但相较于国外的众多知名变频器厂家依然较显不够，不管是在产品技术、制造还是设计方面，都无法与国外产品相互比较。特别是与西门子、ABB两大巨头相比差距更加明显。
近年来全球注塑市场发展稳健，行业发展的潜在能力大。注塑机设备在塑料制品生产的全部过程中应用广泛，是塑料产品生产的全部过程中必不可少的机种。随国民经济发展的快速增长以及塑料消费的快速扩大，预计未来几年中国注塑机将迎来新一轮的产量“爆发”期。
塑料简单讲，只有两个字，但它涵盖了整个产业链，从原料、材料改性、成型加工、添加剂、辅助材料，以及设备模具等。它是21世纪的新兴材料，代表着先进生产力。在近几年的发展中，随着塑料市场慢慢的变大，应用场景范围越来越广，对技术方面的要求慢慢的升高，如何将行业转型，缩短差距成为各大企业的首项任务。
