本报讯 (记者 张亦筑 实习生 刘家宏)在国内初次运用热处理新工艺代替传统工艺,新一代“重庆造”无气喷涂机运用功能得到大幅进步。2月19日,记者从市级科技攻关方案项目“无气喷涂机硬铬涂层的代替工艺研讨与运用”检验会上得悉,跟着相关出产线的建成运转,“重庆造”无气喷涂机年产量可达1万台,销售收入估计将到达2亿元。
据介绍,无气喷涂机在船只、桥梁、轿车、管道、飞机、家具、玻璃等许多范畴运用广泛。有关剖析以为,这些职业对涂装设备的需求量正在以年增幅不低于25%的速度增加。上世纪70年代曾经,国内运用的涂装设备都是从国外进口,之后,长江涂装公司在国内首先展开相关技能研讨,并研宣布六代国产化的无气喷涂机,与进口产品功能适当,但价格仅为其1/3。
“此次的研讨,主要是从活塞杆和涂料缸这两个无气喷涂机的重要零部件上进行技能打破,然后进步无气喷涂机的全体运用功能。”项目负责人王飞表明,依据无气喷涂机的运用功能,这两个零部件有必要要有很高的加工精度、外表光洁度和硬度,一直以来,都是经过传统的镀硬铬工艺来完成。但这种工艺也有一些“先天缺点”——镀硬铬工艺发生的六价铬,是一种有毒有害的致癌物质。并且,选用这种工艺加工的零部件,加工周期长,返工率很高。所以,国内外企业都在研讨如何用新工艺代替这一传统工艺。
据悉,该项目在国内初次将QPQ热处理新工艺运用于无气喷涂机,先后打破了活塞杆的加工、活塞杆的外表光洁度及涂料缸外表处理等多项关键技能,有用处理了热处理硬化和产品变形的对立,取得了多项具有自主知识产权的技能成果,现在,已申报2项国家实用新型专利,其间1项已获授权。
“选用新工艺出产的活塞杆和涂料缸,不只加工周期缩短了近一倍,并且产品的耐磨性进步了2倍,防腐性进步了近3倍,一次合格率到达100%。这让无气喷涂机的运用寿命也得到延伸。”王飞告知记者。
据了解,项目施行期间,改善后的无气喷涂机现已完成了销售收入5123万元。现在,“重庆造”无气喷涂机已在国产无气喷涂机商场中占有大约70%的商场份额,跟着QPQ出产线的建成运转,将有愈加宽广的商场前景。
