中间层：聚氨酯保温层采用高压发泡机将硬质聚氨酯泡沫液注入钢管与外保护层之间形成的空腔中。这通常被称为“管中管发泡过程”。其功能是防水、隔热和支撑热网自重。当传输介质温度为：-50℃～120℃时，采用硬质聚氨酯泡沫作为绝缘层。外层：HDPE保护层预制成一定壁厚的黑色塑料管。其功能是保护聚氨酯绝缘层不受机械硬物的影响，防止腐蚀和防水。
聚氨酯发泡保温管产品介绍：直埋保温管可直埋在0.6-1.2m冻土层中（所以人们习惯称之为直埋保温管或预制保温管）。热损失比普通管道高40%以上，常规使用的寿命是其他保温防腐材料的3-5倍以上，常规使用的寿命可达30-50年；与行业一致或高于行业。其完善的保温隔热具有综合成本低、施工周期短、常规使用的寿命长、节能环保的特点。连续工作时候的温度130℃，峰值高达150℃。聚氨酯发泡保温管制造工艺：钢管除锈-聚氨酯发泡-成型-成品检验-入库1、除锈2、管道穿线及支架绑扎：A、 高密度聚乙烯外保护管按芯管和保温层选用→.B、 除锈后的钢管→ 分段捆扎支架（1.5m/段）→ 将成束的支撑芯管穿入高密度聚乙烯外保护管，直至芯管两端外露部分为150mm-250mm。
符合芯管直径和保温层厚度的卡头（法兰或外卡）应在管道两端封堵并锁定。注：支架的结构、高度、材质、绑扎方式和抗压强度应根据芯管直径和设计的基本要求进行选择。3、聚氨酯浇注发泡：调整发泡机的混合比为1:1.05→ 测量设备流量→ 设置浇注时间（进料量/流量）。穿线后，在HDPE外保护管两端封堵后，在中上部开一个灌注孔→ 将发泡机搅拌头的浇注嘴插入浇注孔→ 倾倒→ 用堵头堵住浇注孔→ 固化→ 拆下卡箍→ 视察→ 校正进料量→ 成品。
